橫瀝自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)-億昇精工(在線咨詢)-自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)機(jī)器 ：

離線AOI設(shè)備在SMT生產(chǎn)中使用的真正目的，并不是像目前大多數(shù)人理解的那樣只是單純的替代人工對(duì)電路板進(jìn)行組裝質(zhì)量的檢測(cè)，而是為SPC提供一個(gè)分析的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，為提高產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行缺陷信息的搜集，并在此基礎(chǔ)上提供符合SMT工藝修改要求的合適的SPC圖表。

該圖表應(yīng)該可以實(shí)時(shí)地產(chǎn)生，作為工程師管理生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量有力的輔助工具，并且應(yīng)該有比較具有指導(dǎo)性意義的各種圖表，而不僅僅是一些簡(jiǎn)單但不直觀的統(tǒng)計(jì)表格。綜上，SPC分析報(bào)表將成為控制生產(chǎn)制程的直接依據(jù)，也是提高生產(chǎn)效率、減少缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵所在AOI其主要透過光學(xué)感測(cè)原理，對(duì)于焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備機(jī)臺(tái)。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

虛焊有兩種，一種是在生產(chǎn)過程中的，因生產(chǎn)工藝不當(dāng)引起的，時(shí)通時(shí)不通的不穩(wěn)定狀態(tài)。另外一種是電器經(jīng)過長(zhǎng)期使用，一些發(fā)熱較嚴(yán)重的零件，其焊腳處的焊點(diǎn)極容易出現(xiàn)老化剝離現(xiàn)象所引起的。虛焊是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊柱，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。

虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由于焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少以及焊接時(shí)間過短所引起的。 所謂“焊點(diǎn)的后期失效”，是指表面上看上去焊點(diǎn)質(zhì)量尚可，不存在“搭焊”、“半點(diǎn)焊”、“拉尖”、“露銅”等焊接疵點(diǎn)，在車間生產(chǎn)時(shí)，裝成的整機(jī)并病，但到用戶使用一段時(shí)間后，由于焊接不良，導(dǎo)電性能差而產(chǎn)生的故障卻時(shí)有發(fā)生，是造成早期返修率高的原因之一，這就是“虛焊”。

AOI系統(tǒng)組成

目前在產(chǎn)業(yè)界用得的AOI系統(tǒng)是由相機(jī)、鏡頭、光源、計(jì)算機(jī)等通用器件集成的簡(jiǎn)單光學(xué)成像與處理系統(tǒng)。如圖1所示，在光源照明下利用相機(jī)直接成像，然后由計(jì)算機(jī)處理實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。這種簡(jiǎn)單系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是成本低、集成容易、技術(shù)門檻相對(duì)不高，在制造過程中能夠代替人工檢測(cè)，滿足多數(shù)場(chǎng)合的要求。

通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。